PDS差壓變送器可分為單腔式和雙腔室差壓測量,單壓測量變送器的膜片受到壓力后,膜片的形變導致膜片的電阻產(chǎn)生變化,電阻的變傾過放大單元和轉換單元進行輸出’輸出的信號與壓力值可以成相應的對應關系。如果膜片發(fā)生故障引起變送器發(fā)生故障,整個反饋的回路就會出現(xiàn)信息傳送錯誤,導致差壓控制系統(tǒng)癱瘓。差壓變送器結構見圖1。
PDS差壓變送器的常見故障處理:
差壓變送器顯示壓力值偏高故障
在生產(chǎn)過程中工藝操作人員發(fā)現(xiàn)集中控制系統(tǒng)中的壓力顯示值比現(xiàn)場顯示偏高,儀表維護人員到現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)差壓變送器液晶顯示值與壓力表顯示值一致,現(xiàn)場測試DCS的顯示值,發(fā)現(xiàn)該顯示值也為正常值,通過檢測儀器檢測發(fā)現(xiàn)變送器輸送的電流值與實際輸出的電流較低,判斷故障發(fā)生點為電路板故障。在更換電路板后,集中控制系統(tǒng)的顯示值與現(xiàn)場的顯示值一致。
壓力值偏低故障
集中控制系統(tǒng)操作人員發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示值偏低,到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示與集中控制系統(tǒng)的顯示值一致,故障點可能是現(xiàn)場儀表出現(xiàn)問題,出現(xiàn)上面的情況的原因有引壓管線里含有液體,或者是變送器的刻度零點發(fā)生偏移。在現(xiàn)場對引壓線進行排液,發(fā)現(xiàn)有少量液體排出,液體排出后,現(xiàn)場與集中控制系統(tǒng)顯示基本一致。
無壓力值顯示故障
集中控制系統(tǒng)操作人員發(fā)現(xiàn)某壓力值無顯示,儀表人員檢查壓力控制回路傳輸?shù)男盘栔递^低,測量回路出現(xiàn)故障,現(xiàn)場檢査集中控制系統(tǒng)的接線端,發(fā)現(xiàn)端子排一個保險端子燈報警顯示,更換保險后,壓力顯示正常。對現(xiàn)場接線進行接地測量,發(fā)現(xiàn)負端接線存在接地現(xiàn)象,檢査分支電纜線路,發(fā)現(xiàn)接線箱接口線路存在裂口,對線路進行更換處理,壓力值能穩(wěn)定顯示。