金屬管浮子流量計浮子在測量管中,隨著流量的變化,將浮子向上移動,在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力達到平衡。此時浮子與孔板(或錐管)間的流通環(huán)隙面積保持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比,即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小,變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒?,使指示器正確地指示此時的流量值。這就使得指示器殼體不和測量管直接接觸,因此,即使金屬管浮子流量計安裝限位開關(guān)或變送器,儀表可用于高溫,高壓工作條件下。
通常由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼;
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主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計過量程。
二、指針停到某一位置不動
通常由于轉(zhuǎn)子流量計使用時開啟閥門過快,使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動器,造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導向桿與止動環(huán)不同心,造成轉(zhuǎn)子卡死。
在處理時,可以將儀表拆下,將變形的止動器取下整形,并檢查與導向桿是否同心,如不同心可以進行校正,然后將轉(zhuǎn)子裝好,手推轉(zhuǎn)子,感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可,另外,在轉(zhuǎn)子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
三、測量誤差大
?、侔惭b不符合要求。
對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直,傾角不大于20度;對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平,傾角不大于20度,轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體,安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前直管段為5D,后直管段為250mm的要求。
?、谝后w介質(zhì)的密度變化較大,這也是引起誤差較大的一個原因。
因為儀表在標定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算,換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定,因此若介質(zhì)密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量;
?、蹥怏w介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
④因長期使用及管道振動等多因素引起轉(zhuǎn)子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動,造成誤差較大。
解決方法:可先用手推指針的方式在驗證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會造成位置丟失,需返回廠家進行校正。
四、無電流輸出
?、偈紫瓤唇泳€是否正確;
?、谝壕欠裼酗@示,如果有顯示無輸出,多為輸出管壞,需要更換線路板;
③丟失標校值:因E2PROM故障,造成儀表標定數(shù)據(jù)丟失,也會引起無輸出電流,電流會保持不變。
解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復操作,如果不起作用,可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù),再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù),方法是用手推指針標定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。
五、報警不正確
?、贆z查偏差設(shè)定d值不能太大;
?、贔UN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯;
?、蹤z查SU中報警值設(shè)定大?。?/div>
?、苋绻壕l碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連;
⑤線路板故障,更換線路板。